我們在使用導(dǎo)熱油爐前、或者是使用中、和使用后都有注意事項，以下是不銹鋼反應(yīng)釜 導(dǎo)熱油爐使用完畢后應(yīng)該注意哪些事項。

　　總的來說不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的停爐時間在8小時以上，當需要停爐8小時以上時，手燒爐排因爐膛較小，關(guān)閉風(fēng)機和煙道擋板后，要用較厚的濕煤壓住紅火，停爐其間應(yīng)有人值班，保留火種不讓其熄滅，如濕煤自燃，要重新壓上濕煤，鏈條爐排則停鼓、引風(fēng)機后，加厚煤層并走入爐排800~1200毫米，如果是冬季氣溫較低，爐膛冷卻過快，可適當在停爐期間開一下鼓風(fēng)、引風(fēng)，將煤引燃，然后再進一些新煤，多注意火種不可以斷，循環(huán)泵在停爐時仍要繼續(xù)工作，不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵，用熱設(shè)備不用熱時打開旁路。

　　當出口油溫度降至100℃以下時，關(guān)閉循環(huán)泵。用熱設(shè)備重新啟用時，有機熱載體爐先開循環(huán)泵，使熱傳導(dǎo)液先流動起來，再揚火恢復(fù)燃燒，如油溫已降至100℃以下重新運行時，不能像短時停爐那樣快速恢復(fù)燃燒，而是要控制升溫速度，以免局部超溫。

　　不銹鋼反應(yīng)釜用機械密封安裝的步驟如下：

　　(1)首先檢查該反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。

　　(2)用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。

　　(3)用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。

　　(4)安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。

　　(5)如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。

　　(6)當不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈雜質(zhì)少，有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。

　　不銹鋼反應(yīng)罐等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊，所以對其質(zhì)量檢驗也通常比較嚴格。如果將要檢驗的項目逐個細化下來，那可夠?qū)懮虾芏鄰埣埖模�今天我們的反�?yīng)罐專家就先簡單的向大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備大概的檢驗范圍及方法。

　　不銹鋼反應(yīng)罐檢驗項目和方法：

　　不銹鋼反應(yīng)罐等進出口壓力容器的檢驗，一般包括兩大項內(nèi)容。即設(shè)計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要，出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢，進口的派員出國進行監(jiān)造或監(jiān)檢。

　　不銹鋼反應(yīng)罐檢驗范圍：

　　不銹鋼反應(yīng)罐等進出口壓力容器檢驗包括下列范圍：壓力容器設(shè)計的審查、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗。總之，凡是能影響壓力容器安全運行的項目，都是檢驗的范圍。

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的停爐時間都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。