1 .高壓均質機安裝：本機為立式固定安裝，底部四肢撐腳可上下調整，用于校平和固定。

（1）本機安放處的地基應平整結實。

（2）底部撐腳下面附有四塊墊片，若在墊片下再墊橡膠防震墊，則能進一步降低噪音，提高穩(wěn)定性。

（3）本機安裝時，應用水平尺校平，以保證使用性能。

（4）本機需接用清潔的冷卻水。

（5）料液箱應高于本機進料口，貯料罐（筒箱）應盡可能靠近本機安裝。

（6）本機出口管道上不準安裝閥門 ，防止產生悶車，故障。

2.  使用：

（1） 啟動前的準備工作。   

1）擦除各部防護油脂。   

2）檢查傳動部分與泵體上各螺釘，螺母是否旋緊。   

3）啟動前需用手盤動皮帶輪，檢查傳動部件有無阻卡或松動現(xiàn)象。   

4）在傳動箱內注入清潔的機油至油位線，一般情況下采用HJ40機械油，在高溫場所工作應選用HJ50機械油。   

5）將均質器調壓手柄或溢流閥調壓手柄旋至最松位置。   

6）接通柱塞上的冷卻水。   

7）打通進料管上的閥門，使管道暢通。    

8）檢查電器裝置，檢查電機轉向是否正確，大皮帶輪順時針轉動，如轉向不對應調整順序。

（2）  啟動轉向   

1）經上述準備工作后，開動電動機輕載運行，注意運行情況�！�

2）旋松放氣螺釘，排除進料管及泵體內的空氣。當排氣管內正常流出料液后，旋緊放氣螺釘�！�

3）逐步旋動均質器手柄，或溢流閥手柄同時觀察壓力表數(shù)值，直至需要值，調壓時注意壓力表反應，是否靈敏與同步，同時注意電流表電流表示值與壓力表示值是否同步，防止因壓力表失靈而過載�！�

4）均質器使用方法，本機配有二級均質器，先調第一級均質壓力到所需壓力的2/3，然后再調第二級均質壓力至所需壓力�！�

5）在進行負荷運轉時，短時的最大壓力不得超過額定值得10%。（不得等與額定值的110%以上）　

6）料液應事先通過每時25目以上的絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)過濾。以避免料液中的雜物阻塞管道或閥門。　

7）經常注意各軸承，油箱的溫升 .運轉時的響聲，壓力變化等情況。

（3）停車：　

1）停車前應將均質器調壓手柄旋松去除壓力�！�

2）待機停轉后，可關閉進料管道上的閥門�！�

3）停機后應立即進行清洗。用清洗液在泵內低壓循環(huán)情洗，以防止料液在泵體及管道內沉積變質，影響泵的正常工作。清洗的方法和使用的清洗液，可按生產產品的要求選取，禁止使用高壓蒸氣，以下為乳制品的一般清洗方法，供參考。     

a    熱水（80---90℃）清洗。     

b   1.5%硝酸水溶液清洗（用以清除蛋白質膠凝體）。     

c    1.5%燒堿水溶液清洗（用于中和酸洗液及去除殘存的油脂質）。     

d    熱水（80--90℃）清洗（每次使用前應用熱水再清洗消毒）。

（４）高壓均質機使用注意事項：   

１）本機禁止帶壓啟動。故在每次停機后必須將均質器旋松。   

２）本機禁止在潤滑油不足時運轉，本機后窗上的油位線為最低油位線，如油位偏低會造成曲軸失油而損壞。   

３）本機內部潤滑是由曲軸帶油分配解決的，故緊止反向運轉，正確的轉向是面對大帶輪，順時針旋轉。   

４）在操作和維護本機時應先熟悉本機說明書，禁止違章操作。   

５）對新機開箱使用前，必須先檢查各部位螺絲螺帽不能有松動，使用幾班后必須檢查一次。

６）新機使用一星期，必須更換清潔油，否則可能有異物進入滑動部位，特別容易燒壞曲軸和軸承。   

７）本機采用先進的耐震壓力表和特殊的壓力表座，當機器運動正常而壓力表不工作時，應先檢查表座內是否有油，如一干，請加滿食用油或甘油。   

８）新機使用一段時間，應檢查收緊傳動皮帶

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對高壓均質機詳細安裝說明都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。